浙江天龍カプセル有限公司は1987年に設立された中空カプセルの専門メーカーです。現在、同社は2つのカプセル生産工場と46の中空カプセル生産ラインを設置しています。工場エリアは、医薬品添加剤の GMP 基準に従って厳密に計画および設計されています。レイアウトは科学的で合理的です。 ISO9001品質マネジメントシステム認証を取得し、米国FDAに登録されています。
私たちを選ぶ理由
当社の製品
ゼラチン空ハードカプセル:ゼラチン空ハードカプセルは、現在世界中で最も広く使用されています。
HPMC 空ハードカプセル: 含水量が低く、水に敏感なコンポーネントに適しています。架橋反応のリスクがありません。弾性ポリマーの構造により、カプセルの安定性と高い充填率が保証されます。
プルラン空ハードカプセル:プルランカプセルはプルラン多糖体(トウモロコシ発酵)を主原料とし、特殊な浸漬・乾燥工程により製造されています。
私たちの証明書
私たちは、当社のすべての成功は、当社が提供する製品の品質に直接関係していると常に感じています。これらは、ISO9001、USFDA、HALAL および当社の厳格な品質管理システムで規定されている最高の品質要件を満たしています。
メインマーケット
製品はヨーロッパ、アメリカ大陸、アフリカ、中央アジア、中東、その他多くの国や地域にも輸出されています。世界の製薬および健康業界で広く認知されています。
私たちのサービス
品質要求や問題に迅速に対応し、カプセル充填ラインのトラブルシューティングで協力することによる是正措置。
生産要件の変化する状況を予測し、アドバイスするために常駐することによる予防措置。さらに、お客様のご要望に応じて、カプセル充填生産エリアのオペレーターまたはお客様が決定したオペレーター向けのトレーニング活動を開催することもできます。
当社のゼラチンカプセルの原材料は、高品質の牛骨ゲルの最大供給業者である Dongbao および Rousselot から供給されています。ゼラチンカプセルの製造工程および操作はGMP基準に準拠しています。
当社のゼラチンカプセルの原材料は、高品質の牛骨ゲルの最大供給業者である Dongbao および Rousselot から供給されています。ゼラチンカプセルの製造工程および操作はGMP基準に準拠しています。
当社のゼラチンカプセルの原材料は、高品質の牛骨ゲルの最大供給業者である Dongbao および Rousselot から供給されています。ゼラチンカプセルの製造工程および操作はGMP基準に準拠しています。
医薬品ゼラチンカプセルのサイズ: {{0}}#、0#el、0#、1#、2#、3#、4#、00#B
色: サンプルまたは Pantone カードに従ってカスタマイズできます...
空のハードカプセルとは
ハードゼラチンカプセルはソフトゼラチンカプセルより可塑性が低く、これが両者の主な違いです。さらに、ハードゼラチンカプセルの「キャップ」と「本体」は別のコンポーネントです。硬質ゼラチンは頻繁に使用され、錠剤や粉末の薬が詰められます。ハードゼラチンカプセルは、浸漬、回転、乾燥、剥離、トリミング、結合などの段階を含む浸漬法を使用して製造されます。
詰め物の保護
製造工程における加熱や圧力などの品質劣化の原因となる物理的要因を軽減できます。また、添加剤の使用量も削減できる。
識別性の向上y
ハードカプセルは色を付けたり、印刷して目立つようにすることができます。
タール色素、天然色素、酸化チタンを使用することで、多種多様な色を作り出すことができます。
文字やマークなどのグラフィックを指定したインク色で印刷できます。
インキを使用したオフセット印刷のほか、レーザー印刷も可能です。
開発時間の短縮
錠剤と比較して、ハードカプセルは一般的に製造工程が少なく、より迅速な製品開発が可能になります。
マスキング効果
詰め物の苦味や臭いをマスキングすることで、治療コンプライアンスの向上に貢献します。
いろいろな種類の詰め物
ハードカプセルには顆粒、錠剤、ミニ錠剤などの固形製剤を2種類以上充填することができます。油性液状製剤や半固形製剤もバンドシールによりカプセルに封入することができます。
適切なカプセルの種類を選択するには、その基本的な特性を考慮するだけでは十分ではありません。充填剤との適合性、製造および充填プロセス、保管および保存期間などの実際的な要素も、製品の品質と生産効率を確保する上で重要な役割を果たします。
カプセルの種類と異なる充填剤のマッチング
適切なカプセルの種類を選択するには、製品の品質と有効性を維持するために充填材との適合性を確保する必要があります。カプセルの種類とさまざまな種類の充填剤を一致させる方法は次のとおりです。
粉末:ゼラチンカプセルとベジタリアンカプセルはどちらも粉末製剤で使用できます。凝集を避け、安定した充填を確保するには、粉末の流動特性が良好であることを確認してください。
液体:ソフトゼラチンカプセルは通常、液体や油に使用されますが、HPMC で作られたベジタリアンカプセルは非水性液体に使用できます。腸溶性コーティングされたカプセルは、胃をバイパスする必要がある液体内容物に使用できます。
顆粒:ゼラチンカプセルとベジタリアンカプセルはどちらも顆粒を扱うのに適しています。顆粒のサイズがすべて均一であることを確認することで、最終製品の充填重量を一貫させることができます。
半固体:ソフトゼラチンカプセルは半固体製剤に最適です。材料が非水性の場合、HPMC カプセルも使用できます。
一般的な互換性問題の回避
カプセルを探す際には、カプセル充填時に製造エラーが発生する可能性がある状況について学ぶことも同様に重要です。
感湿性:ゼラチンカプセルは湿気を吸収する傾向があり、カプセルと充填剤の両方に影響を与える可能性があります。比較すると、HPMC カプセルは湿気に強くなります。
PH感度:特定の製剤は、その pH レベルに基づいてカプセル素材と相互作用する可能性があります。酸性または塩基性物質の場合は、腸溶性カプセルまたは特別に設計されたベジタリアン カプセルが必要になる場合があります。
溶解性の問題:考慮すべきもう 1 つの点は、製剤がカプセル自体を溶解または分解しないことです。水性液体は標準的なゼラチンカプセルには適していませんが、一部のベジタリアンカプセルには使用できます。
保管と賞味期限
他の製品と同様に、空のカプセルと充填されたカプセルが保管される環境条件を常に考慮する必要があります。機能の低下を防ぐために、次のベスト プラクティスに従ってください。
温度制御:保管環境は涼しく乾燥した場所で、温度は 15 度から 25 度 (59 度から 77 度) の範囲である必要があります。
湿度管理: 相対湿度レベルは 35% ~ 65% である必要があります。過剰な湿度の湿気により、ゼラチンカプセルがくっついたり、脆くなったりする可能性があります。
光からの保護:カプセルは、ゼラチンカプセルとベジタリアンカプセルの両方が時間の経過とともに劣化する可能性があるため、光を避けて保管する必要があります。
これらの実際的な要素を理解することで、カプセルの適合性、品質、有効性を確保でき、その結果、効率的な製造プロセスと高品質の最終製品が得られます。これは、製品の完全性と消費者の幸福を維持するのに役立つだけでなく、運用コストを最適化し、生産上の問題が発生する可能性を減らします。
カプセル製造プロセス: ステップバイステップガイド
カプセル製造工程の最初のステップは、原料を溶かすことです。また、区別しやすいように色分けをしております。
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ステップ |
プロセスの説明 |
主な考慮事項 |
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製剤開発 |
安定した製剤を作成するために、医薬品有効成分 (API) と賦形剤を設計します。 |
API と賦形剤間の互換性を確保します。生物学的利用能と剤形を考慮してください。 |
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原材料の調達 |
高品質の原材料(API、賦形剤、ゼラチンなど)を認証済みのサプライヤーから調達します。 |
サプライヤーの資格、純度、効力、品質に関する原材料のテスト。 |
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ブレンド |
用量の一貫性を確保するために、API と賦形剤を均一に混合します。 |
均質性は非常に重要です。過度に混合すると品質に影響を与える可能性があります。 |
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造粒 |
混合粉末を顆粒化し、流動性と圧縮性を向上させます。 |
湿式造粒と乾式造粒の 2 つの方法。水分含有量を考慮してください。 |
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カプセルシェルの準備 |
カプセルシェル用のゼラチンまたは代替材料 (HPMC など) を準備します。 |
ゼラチン処理中は適切な粘度と温度を確保してください。 |
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カプセル充填 |
カプセル充填機を使用して、調製したカプセルに配合製剤を充填します。 |
正確な投与量になるように機械を調整し、製品の損失を最小限に抑えます。 |
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カプセルの封止 |
特に液体または半固体製剤の場合は、漏れを防ぐためにカプセルを密封してください。 |
必要に応じて、バンディングまたはその他のシール技術を使用してください。 |
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品質管理テスト |
充填されたカプセルの重量変動、崩壊、溶解、および内容物の均一性をテストします。 |
薬局方のガイドラインに従い、すべてのバッチが品質基準を満たしていることを確認してください。 |
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研磨と検査 |
カプセルを研磨してほこりを取り除き、亀裂、へこみ、色の変化などの欠陥がないか検査します。 |
自動または手動検査により、視覚的および構造的完全性を確認します。 |
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包装 |
管理された条件下で、カプセルをブリスターパック、ボトル、またはバルク容器に詰めます。 |
湿気、光、酸素から保護してください。ラベルと文書が適切に貼られていることを確認します。 |
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保管と配布 |
包装されたカプセルは管理された条件下で保管され、市場に流通されます。 |
適切な温度と湿度を維持してください。規制基準への準拠を確保します。 |
受け入れ検査に合格した原料は生産地に搬入されます。
ホッパーの原料は容器内で自動的に計量されます。
加重された材料がコンテナから溶解タンクに移動されます。
溶解プロセスを開始する前に、溶解タンクに精製水を注入します。
溶け始めた後、混合物をかき混ぜて均一なゼリーを形成します。
この段階で、着色剤を着色カプセルに添加してもよい。
着色されたゼリーは、カプセル製造室にあるカプセル製造機に投入されます。
その後、ピンをゼリー混合物の中に浸します。その後、成形ピンは乾燥装置へ移動します。
乾燥プロセス中に温度や湿度が変化することはありません。乾燥したら次のセクションに進みます。
本体と乾燥したキャップが成形ピンから外されます。
適度に長さを伸ばした後、本体とキャップは仮ロックされます。
この後、すべてのカプセルが直ちに目視検査されます。回転するカプセルにライトが当てられ、カメラでデジタル画像が撮影されます。さらに、画像処理技術を使用して異常な形状を検出します。
この最終段階では、コンフォーマルカプセルが容器に詰められます。
カプセル印刷
この時点で、製品を識別するためにカプセルに印刷が行われました。
同社のインクと印刷機を使用し、カプセル内に指定されたデザインを印刷する。
インクレス印刷の場合は、追加の選択肢があります。このセクションでは、レーザー プリンターを利用できます。
自動カプセル検査機
自動化と高度な視覚処理を使用して、自動カプセル検査機はカプセルの欠陥を検出します。いくつかの機能があるため、産業環境での使用に最適です。
シンプルな操作なのでスタッフも操作方法を簡単に覚えられます。充填不足、穴、亀裂、ノッチ、薄い点、ショートボディ、ダブルハット、凹型トップ、内部チップ、ショートハットとロングハット、気泡、黒点/異色点などの欠陥を検出することに加えて、機械はテストすることができます。 {{0}}#、0#、1#、2#、3#、4# カプセルの仕様。
これからカプセル検査機を使ってカプセルを検査していきます。
カプセルを数えてみましょう。
適合したカプセルは次の容器に移されます。
製品倉庫では、カプセルは湿度と温度が管理された密閉容器に保管されます。
適切なカプセル製品が出荷される前に、企業は特定のテストを実施できます。通常、カプセルの寸法、外観、含水率、分離などの側面がテストされます。製造したカプセルに対して次のテストを実行できます。
- 外観検査
- 寸法試験
- 微生物検査
- 分離試験
ゼラチンカプセルの充填手順を見てみましょう。効率的にカプセルを充填するために、さまざまなカプセル充填機をご用意しています。カプセルの充填方法の概要を以下に示します。
まず、取り外し可能なプレートを使用して、空のゼラチンカプセルを見つけます。下を向いていることを確認する必要があります。
本体とキャップを正しく分離してください。
プラスチックのスパチュラを使用して、カプセル本体に製剤を充填します。カプセル内の余分な粉末を取り出す必要があります。
最終ステップとして、充填されたカプセルシェルを密封します。今すぐカプセルを排出してください。
カプセルとタブレットの 4 つの違い




製造上の違い
カプセルはさまざまな機械によって充填されます。プロセスは次のように進みます。カプセル充填機は、充填ヘッドを使用して空のカプセルに成分を充填します。その後、カプセル本体とキャップを密封して、カプセル製品全体を作ります。錠剤とは異なり、カプセルは製造時に接着剤を必要としません。
錠剤は打錠機で作られます。これらの機械は圧力を使用して粉末を錠剤の形状に圧縮します。次に、錠剤が安定していて品質が良いことを確認するために十分な力を加えます。
用量の柔軟性
カプセルには入れることができる薬の量に制限があります。大きな用量のカプセルを作ろうとすると、カプセル自体も大きくなってしまいます。そのため、飲み込むのが難しくなります。
この分野では、タブレットには明らかな利点があります。より大量の薬を保持できます。錠剤が大きい場合は、小さく切って服用することもできます。タブレットによっては、切断を容易にするために特別な線が入っているものもあります。
嚥下と味覚のコントラスト
カプセルは滑らかで飲みやすいです。対照的に、錠剤には端や角があり、喉や食道に突き刺さる可能性があります。不快感を感じたり、飲み込みにくくなることがあります。
さらに、カプセルは殻で覆われているため、成分の雑味を隠すことができます。一方、錠剤によっては、特に強い化学薬品や強い匂いを伴う薬の場合、不快な味や苦い味がする場合があります。また、錠剤の薬は腸に直接触れるため、胃や腸の炎症などの副作用が起こる可能性があります。
保管条件
カプセルの欠点は、湿度、温度、光に弱いことです。熱や湿度の大きな変化にさらされると変形したり破損したりすることがあります。
錠剤の保管条件はカプセルほど厳しくありません。湿気を避け、冷暗所に保管してください。
カプセルは薬の苦い味や臭いを隠し、薬を服用する際の患者の不快な経験を取り除くことができます。たとえば、ほとんどの抗生物質は苦い味を持っています。クロラムフェニコールは苦味があることで知られています。
胃の中で破壊されやすい薬や胃への刺激が強い薬の中には、カプセルがアルカリ性の十二指腸に到達して溶解するように腸溶性カプセルが作られていることがよくあります。カプセルを開けて飲み込むと、薬の量が減ったり、均一になったりします。効果が失われ、胃への刺激が増大し、胃出血を引き起こすこともあります。
カプセルの中には規定量の薬剤が入っていますが、カプセルを剥がした後に粉末を取り除くのは簡単で、その結果、投与量が不正確になり、治療に役立ちません。
一部のカプセルは徐放性カプセルであり、バランスのとれた用量で薬物を放出し、最適な効果を最大限に発揮するには、完全に飲み込む必要があります。カプセルを剥がすと、薬物を注ぎ出して服用すると、持続性が破壊されます。カプセルの放出特性が低下し、徐放の目的を達成できなくなります。
空のカプセルの保管方法
乾燥した場所に保管してください
空のカプセルは湿気に弱い素材でできています。柔らかくなったり、変形したり、くっついたりしないように、乾燥した環境に保管してください。
直射日光を避ける
直射日光にさらされると、時間の経過とともにカプセルの品質が劣化する可能性があります。光による損傷を防ぐため、容器は冷暗所に保管してください。
温度制御
極端な温度はカプセルの安定性に影響を与える可能性があります。
温度管理された環境に保管してください。
ゼラチン:15℃- 25℃
ビーガン: 15℃ - 30℃
カプセルの保存期間
適切に保管されていれば、空のカプセルは次の期間まで保存できます。
ゼラチン:5年。
ベジタリアン:5年。
腸溶性:2年。
よくある質問
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